工作人員在生產線上忙碌

　　生產線火力全開，一臺臺液晶電視經過模組、整機組裝、檢測包裝等生產環節后下線入庫；焊接機器人揮舞著機械臂在工件上“精雕細琢”，火花四濺中，高質量的焊縫在工件上呈現……沖刺四季度，奮戰100天。連日來，記者在成都多個智能制造項目生產一線看到，各企業搶訂單，忙生產，為完成全年目標奮力沖刺。

　　技改妙招投用

　　月產能提升3000臺

　　10月12日，記者在歐洲產業城內看到，康佳智能家電（電器）出口基地車間物料存儲區域內，各類電視組裝零件存放井然有序。新增的無塵室操作空間提升物料補給效率，提高生產效率。產線上，該公司自研的自動點膠機正快速將燈條膠點到背板特定位置上，該自動點膠機的投用，解決了行業拉膠拉絲問題，將點膠效率提升60%。“成都康佳二、三季度先后完成無塵室擴容改造、自研自動點膠機新增快速換膠功能、橫移小車改造，并通過精準管理各項舉措，實現生產效率提升10%，月產能提升3000臺。”成都康佳電子有限公司經營管理部負責人高志遠介紹說。

　　據了解，成都康佳是青白江區打造全國知名的智能家電（電器）出口基地引入的龍頭項目，是歐洲產業城圍繞產業鏈構建創新鏈，打造以智能家電為細分領域的高品質科創空間承載項目。

　　“四季度是家電消費類產品傳統的生產旺季，同時在家電以舊換新政策利好下，本季度訂單規模提升約15%，將完成近45（萬）套的訂單。”高志遠表示。“9月我們就開始為年底沖刺做準備。目前新招的100余名員工已到崗，4條生產線產能拉滿，確保旺季訂單交付。”

　　自主研發智能設備

　　大幅提升生產效率

　　走進位于成都市高性能纖維材料產業功能區的智能制造企業焊研威達的生產車間內，映入眼簾的是一派熱火朝天的嶄新氣象。“10月我們要完成2000多萬元的訂單任務，目前生產線都是滿產狀態，預計全年訂單有望達3.5億元。” 焊研威達副總經理王錦夏表示。

　　焊接產線上，多組機械手臂上下翻飛，默契配合，精準地執行著電腦指令。“這些高度智能化的焊接裝備，正是我們自主研發的成果。”王錦夏告訴記者，正在生產的訂單來自招商局重工（江蘇）有限公司。焊研威達為該企業量身定制的平面分段流水線片體拼板裝配焊接系統，不僅提升了船舶制造的生產效率，更確保了產品質量的穩步提升。除了船舶制造，焊研威達的產品還廣泛應用于航空航天、綠色能源、工程機械等多個領域。

　　“公司緊跟市場需求，不斷調整產品結構，加大在風電等新能源領域的研發力度。”王錦夏表示，在風電塔筒的生產制造中，焊研威達提供的雙絲埋弧焊接設備大幅提高了焊接效率，為客戶節省了寶貴的時間成本。（成都日報錦觀新聞記者 青白江區供圖）

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